波形梁鋼護(hù)欄熱浸鍍鋁工藝的選擇：熱浸鍍鋁層表面應(yīng)具有實(shí)用性的光滑平整、顏色均勻一致及合理的鋁覆蓋層厚度，國內(nèi)工業(yè)上符合這樣要求的熱浸鍍鋁技術(shù)有：:以熔劑作為助鍍劑的熔劑法和以鈍化劑作為助鍍劑的鈍化法。熔劑法，是在助鍍環(huán)節(jié)使用各種熔劑來保護(hù)被鍍件在熱浸鍍鋁之前免于氧化，并在熱浸鍍鋁時(shí)熔劑主要以熔融態(tài)“脫離”的熱浸工藝。熔劑既可以水溶液方式使用，也可以熔融態(tài)的方式使用L，

       根據(jù)熔劑的使用方式不同，熔劑法又分為一浴法和二浴法。鈍化法是指在助鍍環(huán)節(jié)，通過使用鈍化劑(氧化劑)在鋼件表面形成可被鋁原子還原的活性氧化膜來保護(hù)鋼件免于氧化的熱浸鍍鋁方法。熔劑法熱浸鍍鋁層的表面較為光滑，呈亞光狀態(tài)，而飩化法熱浸鍍鋁層的表面稍微粗糙，但較為光亮。

　　國內(nèi)外有S種熱浸鍍鋁工藝在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用過困:鈍化法、一浴法、低溫反應(yīng)鹽浴二浴法、高溫反應(yīng)鹽浴二浴法和高溫惰性鹽浴二浴法。

　　考慮成本因素，二浴法因采用兩臺加熱爐，導(dǎo)致產(chǎn)品成本偏高而難以采用。在生產(chǎn)效率方面，由于一浴法生產(chǎn)效率比鈍化法高，因此，采用一浴法進(jìn)行護(hù)欄產(chǎn)品的熱浸鍍鋁較為合適。

　　一浴法熱浸鍍鋁工藝流程為:鋼件。檢查。脫脂一熱水清洗。除銹一水洗、助鍍劑處理。干燥預(yù)熱。熱浸鍍鋁，，去余鋁一空冷(矯正變形)一水冷。后處理。水洗、熱水洗一檢查。修整。包裝人庫。

　　一浴法工藝條件較寬，操作簡單，成本低，設(shè)備投資少，是目前用得最多的波形梁鋼護(hù)欄熱浸鍍鋁方法。